武钢材料

冷轧无取向电工钢带（片）

1、范围

本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。

本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。

2、引用标准

下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修

订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

版本适用于本标准。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式

GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带）

GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定

GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法

GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法

GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法

GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样

GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法

3、牌号表示方法

为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：



4、技术要求

4.1磁特性

4.1.1磁感

在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。


表1 磁特性和工艺特性

牌号 公称厚度

mm
理论密度

kg/dm3
最大铁损

W/kg

P1.5/50
最小磁感

T B5000
最小弯曲次数 最小叠装系数

%

35WW230     0.35     7.60     2.30     1.62     2 9    5.0
35WW250     7.60     2 .50    1.62     2
35WW270     7.65     2.70     1.62     2
35WW300     7.65     3.00     1.62     5
35WW360     7.65     3.60     1.63     5
35WW400     7.65     4.00     1.63     5
35WW440     7.70     4.40     1.65     5
50WW230     0.50     7.60    2 .30     1.62     2 9    7.0
50WW250     7.60     2.50     1.62     2
50WW270     7.60     2.70     1.62     2
50WW290     7.60     2.90     1.62     3
50WW310     7.65     3.10     1.62     5
50WW350     7.65     3.50     1.62     5
50WW400     7.65     4.00     1.63     10
50WW470     7.70     4.70     1.64     10
50WW600     7.75     6.00     1.66     10
50WW700     7.80     7.00     1.67     10
50WW800     7.80     8.00     1.68     10
50WW1000    7.85    10.00    1.70     10
50WW1300    7.85    13.00    1.72     10

4.1.2铁损

在磁感为1.5T，频率为50HZ时，基最大铁损值P1.5/50应符合表1的规定

4.2工艺特性

4.2.1密度

表1中的密度值是测量磁性和叠装系数的参数

4.2.2叠装系数

叠装系数最小值应符合表1的规定

4.2.3弯曲次数

弯曲次数最小值应符合表1的规定

4.2.4绝缘涂层

钢带(片)表面应涂敷绝缘涂层.绝缘涂层应能而绝缘漆、氟里昂、机器油等的侵蚀，且附着性好。

4.3尺寸、外形

4.3.1厚度

距边部不小于15mm所测钢带的厚度允许偏差、横向厚度差，应符合表2的规定

4.3.2宽度

钢带应剪边交货，经供需双方协议，无取向硅钢亦可不剪边交货，剪边交货钢带的宽度允许偏差，应符合表2的规定

4.3.3长度

长度是指由钢带剪切成的钢片长度，钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议，也可以是宽度倍尺。长度允许偏差应符合表2的规定

4.3.4不平度

钢片的不平度不大于2.0%

4.3.5镰刀弯

钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm

4.3.6毛刺

钢带（片）剪边毛刺不大于0.05mm，对于再分条交货的钢带（片），毛刺不大于0.10mm

表2 尺寸允许偏差

公称宽度 公称厚度 厚度允许偏差 横向厚度差 宽度允许偏差 长度允许偏差
≤150 0.35 ±0.03 ≤0.02 +0.3
0  +10
0  
0.50 ±0.03 ≤0.02
151-500 0.35 ±0.03 ≤0.02 +0.5
0  +10
0  
0.50 ±0.03 ≤0.02
501-1000 0.35 ±0.03 ≤0.02 +1.5
0  +10
0  
0.50 ±0.03 ≤0.02
>1000 0.35 ±0.03 ≤0.03 +1.5
0  +10
0  
0.50 ±0.03 ≤0.04

4.4力学性能

根据需方要求，经供需双方协议，力学性能应符合表3的规定

表3 力学性能

牌号 抗拉强度
δb
MPa
不小于  伸长率
%
不小于  牌号 抗拉强度
δb
MPa
不小于  伸长率
%
不小于  
35WW230     450     10     50WW290     440     11
35WW250     440     11     50WW310     430     11
35WW270     430     11     50WW350     420     14
35WW300     420     14     50WW400     400     16
35WW360     400     16     50WW470     380     16
35WW400     390     16     50WW600     340     21
35WW440     380     10     50WW700     320     21  
50WW230     450     10     50WW800     300     22
50WW250     450     10     50WW1000    290     22
50WW270     450     10     50WW1300    290     22

注：钢带（片）厚度<0.50mm时，伸长率为δ50；钢带（片）厚度≥0.50mm时，伸长率为δ5
5、一般要求

5.1供货形式

5.1.1钢片以箱供货，钢带以卷供货。箱、卷的重量应符合订货协议。协议中无特殊要求时，箱、卷重不大于3t，钢卷内径为510mm±20mm。

5.1.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头采用对接，且要有明显的标志。

5.1.3钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷。

5.2表面质量

5.2.1钢带（片）表面应光滑、不得有防碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。钢带如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志。

5.2.2钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷，如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良，以及在厚度偏差范围内的少量结疤、麻点、凹包和划痕等。

5.2.3绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕时不应有明显脱落。

6、检验

6.1概述

按本标准签订的供货合同，检验项目是指表1中所列的铁损和磁感。如有特殊要求的检验项目，应在合同中注明。

一般以一个生产卷为一个验收组批

产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。

6.2试样选择

每一验收组批应取测试试样。试样应在钢卷的内、外圈离端部不小于3m处截取。

通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性。

6.3试样制备

6.3.1磁性试样

磁性试样的制备应分别符合GB/T3655或GB/T13789的规定。

6.3.2力学性能试样

厚度小于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T3076的规定，厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T6397的规定。

6.3.3工艺特性

6.3.3.1叠装系数试样

测试试样应符合GB/T2522的规定。

6.3.3.2弯曲次数试样

取样部位同6.2，但边部不能取做测试试样。取两片30mm×300mm横向试样，试样应防止变形并保持平整。

6.3.3.3时效

试样在200℃炉温中均热48h，时效后的铁损值也应符合表1的规定。

注：就是否时效，根据含碳量由供方决定。

6.4测试方法

对于每一种规定的特性，每一验收组批（卷）应进行测试。测试温度23±5℃，相对湿度小于80%。

6.4.1铁损和磁感

铁损和磁感的测试可按GB/T13789测试，也可按GB/T3655测试。若按GB/T3655测试时，允许用0.5kg方圈测试，其试样重量为0.5kg左右。测试的铁损和磁感值应精确到小数后两位，第三位铁损值非零进1，磁感值非零舍去。

6.4.2尺寸、外形

6.4.2.1厚度和长度

钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方测量。

钢片长度在平行于中心线处测量。

6.4.2.2宽度

宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。

6.4.2.3不平度

将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力。用直尺进行测量，测量最大波（全波）的高度h和波长L，不平度等于（h/t）×100%

6.4.2.4镰刀弯

用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与侧边的最大距离

6.4.2.5毛刺高度

用千分尺测量钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测试，厚度大于等于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T228测试

6.4.4工艺特性

6.4.4.1叠装系数

叠装系数的测试按GB/T2522测试

6.4.4.2层间电阻和附着性

层间电阻和附着性的测试按GB/T2522测试

6.4.4.3弯曲次数

弯曲次数的测试按GB/T235测试，以两片试样最少值作为测试结果

6.5复验

复验规则应符合GB/T247规定

7、包装、标志和质量证明书

7.1包装、标志

钢带（片）的包装、标志应符合GB/T247的规定

7.2质量证明书

交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明：

a、标准编号；

b、供方名称（或厂标）；

c、需方名称；

d、合同号；

e、卷、箱号；

f、产品名称、牌号、尺寸；