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coolshou1122 发布于2007-8-24 08:38 183 次浏览 46 位用户参与讨论
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xiaobo8419 发表于 2007-8-27 06:19:04
讨教一下。
1)油缸在高压下行程多少,为何保压时负载有变化。
2)已经用了双泵,可否告知每台泵的流量和使用压力。
3)保压时允许压差有多少。
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coolshou1122 发表于 2007-8-27 07:15:03
回复:
1.负载变化是因为被压紧物(非不可压缩物体)在压紧过程中发生物理和化学变化,因此压力有变化
2.泵1为齿轮泵16MPa  46L/Min,泵2为柱塞泵31.5MPa  5L/Min
3.保压时允许压差1MPa
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我不要投 发表于 2007-8-27 08:59:22
设备在运行过程中其负载也是变化的,电磁阀才频繁动作,
电磁阀设定为额定压力,另加一直动溢流阀,设定压力小1-2Mpa,这样油泵持续供油,直动溢流阀持续溢流。
或者加个延时,电磁阀溢流后延时才加压。
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coolshou1122 发表于 2007-8-27 11:16:07
大卫、我在飞两位:

     请教:改用恒压变量泵肯定不用考虑泵卸荷的问题,对否?
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cht0221 发表于 2007-8-27 11:41:22
如履薄冰 你好

恒压变量泵在达到设定压力时输出流量为零,所以不用考虑泵卸荷的问题。
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sorry4895016 发表于 2007-8-27 11:49:04
泵卸荷是为防止高压溢流下发热,改用恒压变量泵,溢流阀作安全阀用,就不存在这个问题。
另外就是齿轮泵,如果齿轮泵一直运行,还是会发热。
----顺便问一下,你的齿轮泵真能打到160公斤?
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coolshou1122 发表于 2007-8-27 16:43:18
谢谢大卫、我在飞两位:
    回复如下:
      1.改用恒压变量泵,原溢流阀保留作安全阀用。这个可行。
    2.齿轮泵在保压时是不工作的。22楼中齿轮泵额定压力有误:应该为2.5MPa。谢谢指正。


还有一个新情况出现,讨教一下:

    补压时出现过冲现象(系统工作也不希望过冲),压力超高了。应怎么对付才好?
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xiaobo8419 发表于 2007-8-27 19:05:33
原帖由 如履薄冰 发表 回复:
1.负载变化是因为被压紧物(非不可压缩物体)在压紧过程中发生物理和化学变化,因此压力有变化
2.泵1为齿轮泵16MPa 46L/Min,泵2为柱塞泵31.5MPa 5L/Min
3.保压时允许压差1MPa


1)两个泵一共流量为51L/ min,用插装阀似乎不必,一个普通的通径为6或10电磁换向阀已经足够。
2 )工作压力21MPa,似也不必用柱塞阀,有高压叶片泵和齿轮泵可供选择。
以上两点建议的理由为:元件容易取得,价格低和系统处理方便。
3)用恒压变量泵当然好,不过在保压时允许压差1MPa情况下,也可在压力达到设定值时停泵,用贮能器补偿,并用数控压力控制器在贮能器能量耗尽时,开高压泵补液。
05和06年制作的类似压机就采用了这样的方式。该设备的图片上月曾在[机械设计]板块贴出过。
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xiaobo8419 发表于 2007-8-27 19:16:38
原帖由 我是大卫 发表 顺便问一下,你的齿轮泵真能打到160公斤?


齿轮泵工作压力16MPa很平常。合肥长源的齿轮泵使用压力为20MPa的很普通。
有几种规格可以短时间在25MPa使用。曾经用在一台检测压力24.5MPa的油缸检测机上,效果不错。
长源的泵,由于齿数少,噪音大一些。不过小流量,如6ml/r和更小流量的,噪音很小。
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coolshou1122 发表于 2007-8-28 07:36:44
谢谢害怕伏枥大侠:

    目前系统用了插装阀,姑且这么用着。原系统控制的方式是泵2不停,频繁开启电磁溢流阀,当然啦,这是问题所在,我们正讨论着。
    另有几点需要讨教:
1.改用恒压变量泵,其油压反馈应该接在单向阀以后,对否?
2.改用恒压变量泵+蓄能器,还需要再用压力控制器控制其开停吗?泵不停,可行否?
3.补压时出现过冲现象,压力超高了。应怎么对付才好?
4.如果希望将压差由1MPa精确到0.5MPa,并不允许超压,上述方式还可行否?
请不吝赐教。
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