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newlw 发布于2007-9-1 21:54 27 次浏览 3 位用户参与讨论
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电弧炉(以及电石炉、黄磷炉、裂解炉、硅铁炉等工业炉)能耗非常巨大,电费在产品生产成本中多占比例常常高达70以上,所以成为节能节电最迫切的领域,也因而成为众多商家的重点潜在客户。部分代理商认为系统安全保护类节电产品既然是“通用”,也就可以对电弧炉这类装置进行节能改造,实际应用中却发现效果颇不理想,主要问题有:

    ●普遍采用静态模式,难以承受电压、电流快速剧烈变化的场所。

    ●缺乏智能化、自适应、快速响应能力,无法动态跟踪电压、瞬流的快速变化,属于“守株待兔”工作模式,节能效果难以理想。

    ●抗浪涌、抗瞬变容量不足。属于传统式静态钳位小容量抗瞬变器件,在电弧炉等应用场合远远不能满足需要。

    ●保护功能不完善,普遍没有采用当代先进的智能温控保护型模块,自保护能力不足。

    ●欠缺智能控制。欠缺动态跟踪实际供电参数并调整主模块参数的能力。

    ●外壳不适应工况环境。很多采用塑胶壳体,有的虽然采用铁皮外壳,但强度不足,密封性不佳,设备运行容易受环境影响。
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已有3人评论

newlw 发表于 2007-9-1 21:58:22
这种说法有多少代表性,请了解这方面内容的高手谈谈.
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tianya-ty 发表于 2007-9-1 22:41:01
我认为没有科学依据
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ltx1231974 发表于 2007-9-5 15:06:35
静态不能适应动态的变化,必须用晶闸管对动态控制的装置,才能达到节能目的,所以以上说法是有一定的道理的
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