+发表新主题
fantasy918 发布于2007-9-17 00:23 22 次浏览 1 位用户参与讨论
跳转到指定楼层
单位用的一种零件为钣金件,长1m*60度,圆筒514mm外径,内有加强筋4mm厚,壁厚2mm,材料为5A06,H112状态。
工艺方法为下板料6~8mm厚-滚圆-化铣-钳工切割修锉,主要问题是每次化铣后表面质量差,有波纹,两头变形严重,将近3~4mm,产品很难合格。
请各位帮我想想办法,如何减少变形,保证直线度。
目前的方案是:1、采用预拉伸板,但是成本会高不少。
2、在滚圆之后增加稳定化,但是尚未做试验,不知是否可行。
叩首谢过。
回复

使用道具 举报

已有1人评论

20050355 发表于 2007-9-30 19:50:23
我是搞铝合金加工的,对铝合金比较了解。把情况说清楚一点或许我能帮你。也可把资料发到我邮箱:ljgzj@126.com
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ| Archiver|手机版|小黑屋| 碧波制图网 Stonespider

Copyright © 2021-2023 Kangli Wu   All Rights Reserved.

Powered by Discuz! X3.5( 苏ICP备18011607号-1 )

快速
回复
返回
列表
返回
顶部