SW装配图和爆炸图

这是一种聚氨酯低压发泡机的主要部件混合头的一部分。

害怕伏枥 友好！

我来描述一下，看对否？

液压缸往复运动-----带动双面齿条-----带动两边齿轮做摆动---

两边齿轮经“单向旋转机构”------带动送料叶片---将主料和

副料送入旋转混料腔-----主副料经旋转混合的同时----用活塞将其推出。

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有两个问题：
1？：聚氨酯低压发泡，主料与副料的配比约为1比4左右，你的供料是
通过口径控制的吗？

2？：聚氨酯低压发泡的混合好的料，最后如不排净，就会在“混料腔”到
出料口处造成堵塞。

所以，这部分应该有一个大活塞将混料完全推出！但从你的设计中看到出你
是怎么解决的？

syw  070917---22.08

聚氨酯发泡的原料体系是异氰酸酯和多元醇，用得最多的多元醇是聚醚。除两种主要原料外，还需要很多助剂，如发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、以及增强剂、阻燃剂、添加剂等等。两种主料和绝大多数助剂都是液态。
如果把所有助剂和聚醚混合作为一种组分，异氰酸酯作为另一种组分，并且两种组分混合后一次发泡的方法是两组分一次法发泡。两种组分的比例，聚醚对异氰酸酯在硬泡场合约为1：1，软泡则约为0.5：1。
图示的发泡机就是适用于这种工艺的一种发泡机。
发泡机分高压和低压两类。高压机采用碰撞混合并用活塞推出，低压机则用搅拌混合和用溶剂清洗混合室。
发泡机开机后，原液由计量泵输出，经过混合头上的三通阀再返回贮罐，循环不止。发泡开始，则用气缸齿条推动齿轮旋转90度，三通阀转向，使原液进入混合室，通过搅拌器的高速搅拌，吐出发泡。发泡结束，三通阀回位，原液恢复循环状态。
在一次接一次连续发泡时，混合室无需清洗。如发泡后有停顿，则在几秒钟后设备将强制清洗混合室。
发出的图片是2004年用SW做的一个练习。这台低压发泡机是80年代初的设计，至今还在制造，当然在外观和电控方面有了很多改进，但混合头的三通阀的结构和尺寸均未有一点改变。
再发一个混合头的摄影全图吧。

害怕伏枥 友好！

我以前做模型时用过聚氨酯发泡，是硬质的，主副料配比为1比4。
看了你在3楼的介绍，明白了。你设计的真好！

我也能用Solidworks画图，但不会用它画齿轮，我现在正有一个机电
一体化的设计，上面有5个齿轮，我想通过这次任务学会它。

我暂不问，先自学一下，等到实在画不出时，我可能将向你求援带有详细步骤的
一个实例，在此先谢谢了。

我今天公出去沈阳。
现在，我们抚顺和沈阳正在搞“沈抚同城化”，虽说“同城了”
但，坐长途还得坐长途，距离一点都没变，要是同城了，距离也能缩短
了，那该多好啊！

从照片上看，你很清瘦，也很健康，咱俩一样，都属于“瘦肉”型的。

我得下网了，谢谢你的资料！

syw  070918---06.58

[quote user="syw开门造车"]害怕伏枥 友好！

我以前做模型时用过聚氨酯发泡，是硬质的，主副料配比为1比4。
看了你在3楼的介绍，明白了。你设计的真好！

我也能用Solidworks画图，但不会用它画齿轮，我现在正有一个机电
一体化的设计，上面有5个齿轮，我想通过这次任务学会它。

我暂不问，先自学一下，等到实在画不出时，我可能将向你求援带有详细步骤的
一个实例，在此先谢谢了。

我今天公出去沈阳。
现在，我们抚顺和沈阳正在搞“沈抚同城化”，虽说“同城了”
但，坐长途还得坐长途，距离一点都没变，要是同城了，距离也能缩短
了，那该多好啊！

从照片上看，你很清瘦，也很健康，咱俩一样，都属于“瘦肉”型的。

我得下网了，谢谢你的资料！

syw 070918---06.58

齿轮用2007的软件就可以了,不用画.可以直接导出来.

能把文件压缩上传吗?

不错，为了表达更好，你可以把某些零件设点透明