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guo01 发布于2007-9-20 17:57 53 次浏览 19 位用户参与讨论
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上次面试,别人拿个制动钳图纸要我给工艺。我画了其中的一小部分加工内容,大家看看该如何加工?。
上次我的回答别人似乎不太满意(镗刀,角度铣刀,定制成形刀)。先看看大家的意见。
制动钳.xls
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已有19人评论

guo01 发表于 2007-9-20 17:59:12
不知图纸大家能否看明白。是一个孔的内表面啊。
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guo01 发表于 2007-9-20 18:24:17
锡通大侠呢?跑哪里去了?快来搞定啊!对你来说肯定是小case了。冰雪钱也好久不见了噢。无锡人搞加工就是牛啊!
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liuyuanqing8 发表于 2007-9-21 20:28:18
大侠,你用镗刀做什么,

也可以用拉刀,
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guo01 发表于 2007-9-21 23:50:56
兄弟,你看明白图纸没有啊?!拉到拉什么?我已经说得很清楚了,那是一个孔的内表面,我只画了一半,另一半是对称的,所以没画。不知道你能否看懂。

图上的直线、斜线、圆弧槽都是要加工的。
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xiaobo8419 发表于 2007-9-22 04:23:09
“那是一个孔的内表面,我只画了一半,另一半是对称的”,加上了一点说明。
可是,孔截面的尺寸呢?孔是通孔还是盲孔?通孔的话,厚度多少?盲孔的话,深度多少?除孔之外,整个工件的形状,大小如何?这孔在工件的哪个部位?
这些都没有叙述。
楼主很有意思,凭半张画得不明不白的图,就让人找加工方法了。
楼主给出的方法:“镗刀,角度铣刀,定制成形刀”,“别人似乎不太满意”。不太满意,那是客气说法。楼主给出的方法实在是完全错误的。
只要请楼主想象一下,你说的刀具如何伸入孔内?
楼主对卓哲网友的回复不以为然。其实,如果孔为通孔并且不是太厚的话,传统的方法就是用拉削,拉削也是切削加工最有效率的方法。
通孔,数量不多的试制件,用线切割即可。
如果是盲孔,铸造有退刀位置,用插床可以加工。没有退刀位,精密铸造或粉末冶金也能成型。
当然,对于通孔,后3种加工手段也是可行的。
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guo01 发表于 2007-9-22 15:12:08
谢谢6楼网友!
但你好象没有看图纸。我在网吧,电脑上没有CAD,所以只好用excel 画了个简单的孔的内表面,但应该可以看懂的。

我在这里写的是“镗刀,角度铣刀,定制成形刀”,这是简化的表述,面试的时候写的当然比这个详细的多。镗刀是镗一段圆柱形孔;角度铣刀当然是铣孔的斜面那一段;定制成形到是加工0.75的槽。我不明白为什么你说我这个工艺是完全错误的,请指教啊。

你说的什么线切割、插床来加工这个孔,更是让我看不懂了,线切割如何加工孔内表面形状如此复杂的孔呢?!请指教啊!
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jjww 发表于 2007-9-22 17:14:51
这个图的确太简单了.基本的形状也没有给出来让人不好理解.我是这样理解的.孔内有一R0.75的槽和一梯形台,尺寸暂且不论有多大.如果这个工件是个回转体就好加工了,在车床上有二把刀就够了,一把R0.75的成形内孔刀,和一把普通内孔刀就没加工出来.如果不是回转体,在镗床或数控铣床上也能加工出来,都用镗刀.
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guo01 发表于 2007-9-22 17:41:21
是回转体没错——就是孔啊,只不过各段的形状直径不一样啊。
楼上兄弟说的很对啊!我当时面试的时候只想到镗刀、角度铣刀什么的,忘了车啊,呵呵。
不过,我记得当时图纸上的粗糙度好多都是要求1.6,如果车的话,精车应该可以保证了吧?

另外,假设粗糙度要求更高,比如说0.8,如果车不能达到要求的话,是否要用我所说的3把刀——镗刀,角度铣刀,成型刀?
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gougou-_- 发表于 2007-9-22 22:11:20
同意8楼的意见,楼主说的铣刀想加工到0.8的粗糙度,应该实现不了。
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