关于CO2腐蚀的选材问题

我个人认为对于CO2腐蚀的选材，一是考虑有没有H2S，及CO2/H2S是否小于500，我这里讨论单纯的CO2腐蚀，对于湿气状态或者有游离水的存在，一是通过腐蚀模型如ECE4或者M506等确定腐蚀裕量，另外对于腐蚀裕量超过6毫米时考虑耐腐蚀合金，我们在这里讨论采用耐腐蚀合金的材料选择问题，目前工人对抗甜腐蚀是通过采用含CR合金来满足，一般认为含CR超过4%就可以使CO2腐蚀速率降低2倍以上，并可以大大的减少局部腐蚀。而超过13%的CR认为对于CO2腐蚀会降低到小于0.01MPY，但对于海洋环境又必须考虑焊接问题及CL的应力腐蚀问题，对于内陆，单纯采用大于8%CR就可以完全满足抵抗单纯的CO2腐蚀问题。而以上前提是在保证很好的焊接材料和焊后热处理问题。而如果介质存含沙，后者存在湍流等问题，又必须通过采用高硬度或者工艺防腐来满足最后的条件。以上我起个头，希望各位继续针对这个问题进行讨论。广开思路。谢谢

怎么没人回复呢？？？难道大家不关心吗？

这是我工作中总结的，不是我抄的别人，请您如果懂防腐就在这里发表自己的看法，谢谢您了

H2S,CO2,元素硫，又特别是氯离子往往是协同参与腐蚀，可不是那么简单的问题，选材上需要综合考虑，具体问题具体分析对待。

请问 氯离子参与腐蚀的关系是怎么样的？

简单的说就是 当H2S分压值达到一定数量时，气体中氯化物含量为多少？ 是否有关系比例？

材料对co2腐蚀有啥影响

关于CO2腐蚀问题：
楼主讨论的是单纯CO2腐蚀，即使弄清楚了腐蚀机理又有什么用呢？后面又谈到其它介质，这样问题就相当复杂了。通常情况应该考虑目前工况条件下的材料腐蚀，研究其腐蚀机理，这样出来的结果才会有用，对于选材才有实际意义。2006年中国召开NACE腐蚀年会是专门针对H2S，CO2，硫元素，CL,等腐蚀，具有一批近年的研究成果，建议找来看看。

CO2/H2S环境的选材还是参考NACE MR 0175/ ISO 15156等标准的要求吧，如果超出了标准要求范围，最好进行模拟现场环境的试验。

在什么样的环境中需考虑CO2腐蚀呢？

co2(分压超过0.15MPa)、水蒸气混合有腐蚀吗