不锈钢材料的固溶处理和稳定化处理有什么不同？

不锈钢材料的固溶处理和稳定化处理的定义？
不锈钢材料的固溶处理和稳定化处理有什么不同？

将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，保持一段时间，然后急冷下来，称为固溶处理。
将加钛或铌的奥氏体不锈钢，置于850-930℃保温一段时间，然后冷却下来，称为稳定化处理。
不同之处在于：
1．固溶处理降温时必须急冷。
2．稳定化处理必须是加钛或铌的奥氏体不锈钢。

固溶处理的目的是为了获得单相的奥氏体组织，因为奥氏体不锈钢加热到1100℃左右时，铁素体和碳化物分解，形成单一的奥氏体组织，急冷之后形成过饱和的奥氏体固溶体，提高耐蚀性。
稳定化处理一般在固溶处理之后进行，目的是使过饱和奥氏体固溶体中的碳与钛或铌形成稳定的碳化物，避免了碳与铬的结合造成晶界贫铬，防止晶间腐蚀，提高耐蚀性。

什么情况（加工工艺后）下要做固溶处理？

锻造之后需要固溶处理，焊接之后需要稳定化处理。

我是搞火电的，回答可能不太全面，谁知道的可以继续补充。
在电厂中，奥氏体不锈钢管进行冷弯加工，容易产生形变诱发马氏体相变（很拗口，其实就是产生了马氏体），容易引起耐蚀性的下降。ASME标准规定，当加工量超过一定量时就必须进行固溶处理。

固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物）。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬（形成马氏体）。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
稳定化处理：为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti和Nb），在加热到875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物（由于Ti和Nb能优先与碳结合，形成TiC或NbC），大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），从而起到了牺Ti和Nb保Cr的目的。
经稳定化处理比进行固溶热处理的奥氏体不锈钢，具有更好的综合机械性能。

不同的不锈钢固溶化的温度烧有不同,    304,316等奥氏体不锈钢一般是1050℃,奥氏体-铁素体双相不锈钢要高一点,可到1150℃.

固溶处理相当于完全退火，然后急冷；稳定化处理只的是采用与碳亲和力很强的元素将合金中的碳加以固定。

不固溶处理的不锈钢会变形么？