常用金属材料硬度范围表及硬度计选型

金属种类     硬度范围     备注（硬度计选型）
灰口铸铁     150-280HBS    推荐HBE-3000D或HBS-3000Z布氏硬度计进行硬度测试，具备十级试验力 (62.5kg、100kg、125kg、187.5kg、250kg、 500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg)，力值稳定性可达1/3000。全电子式加卸载。
特点为更能反应材料整体硬度情况。
球墨铸铁     130-320HBS   
耐热铸铁     160-364HBS   
可锻铸铁     黑心
白心     120-290HBS
≤230HBS   
优质碳素结构钢     热轧
退火     131-302HBS
187-255HBS   
合金结构钢     187-269HBS   
碳素工具钢     退火
淬火后     187-217HBS
≥62HRC     洛氏硬度计HRC/HRA等
试用于淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢等多种工件的硬度测试。
特点为试验简单方便。
合金工具钢     交货状态
淬火     179-268HBS
≥45-64HRC     
高速工具钢     交货状态
淬火回火     ≤285HBS
≥63-66HRC     
轴承钢制品     退火
淬火回火     170-207HBS
58-66HRC   
弹簧钢     热轧状态
热处理     ≤285-321HBS
≤321HBS      
铸造铝合金     45-130HBS    维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
压铸铝合金     60-90HBS   
铸造铜合金     44-169HBS   
压铸铜合金     85-130HBS   
铸造锌合金     80-110HBS   
压铸锌合金     85-90HBS   
铸造
轴承
合金     铅基
锡基
铝基
铜基     18-32HBS
20-34HBS
35-40HBS
60-65HBS   
镍合金     退火
冷轧     90-200HBS
140-300HBS    显微硬度计的最大特点是试验力小，能对其它硬度试验法不能测定的细小试样进行硬度测定；由于试验力小、压痕小，对试样基本无损坏。这一特点使其在产品质量检验、工艺研究、材料科学研究等方面得到了广泛的应用。随着新材料的发展，将逐步成为硬度检测的主流。HV-1000/HVS-1000
铸造钛合金     ≤210-365HBS   
镁合金     49-95HBS   
硬质合金     ≥82-93.3HRA   
高比重（密度）合金     290-310HBS   
变形铝合金     ≤190HB   
变形铜合金     ≤370HV

你为什么不把表格放上来呢，这样看不清楚

不过还是谢谢！

机械零件常用钢材及热处理方法
钢号    热处理    力学性能    用途举例
        σs（Mpa）    δ（％）    αk（J/cm2）    HBS    HRC   
10    S-C59    　    　    　    　    56～62    冷压加工的并须渗碳淬火的零件，如自攻螺丝，摩擦片等
15    S-C59    　    　    　    心部146～136    56～62    载荷小、形状简单、受摩擦及冲击大零件，如小轴、套、挡铁、销钉等
    S-G59    250～300    ≥20    　    心部≤143    56～62   
35    C35    ≥650    ≥8    30        30～40    强度要求较高的小型零件，如小轴、螺钉、垫圈、环、螺母等
45    Z    　    　    　    ≤229    　    载荷不大的轴、垫圈、丝杠、套筒、齿轮等
    T215    　    　    　    200～300    　    截面子100mm一下，工作速度不高并受中等单位压力的零件，如齿轮、
    T235    ≥450    ≥10    ＞40    220～250    　    装滚动轴承的轴、花键轴、套、蜗杆、大型定位螺钉、大型定位销等
    Y35    ≥650    ≥15    　    　    30～40    外形复杂的薄体小零件，其截面子6～8mm以下，如套环紧固螺母等
    C42    　    　    　    　    40～45    截面子80mm以下，形状不复杂的，具有较高强度与硬度的零件，
                            如齿轮，轴、离合器、挡铁、定位销、键等
    C48    ≥950    ≥6    　    　    45～50    截面在50mm以下，不受冲击队高强度耐磨擦零件，如齿轮、轴、棘轮、
    G42    　    　    　    　    40～45    载荷不大，中等速度，承受一定的冲击力的齿轮、离合器、大轴等
    G48    　    　    　    　    45～50    中等速度与低载荷的齿轮、冲击力不大的离合器，直径较大的轴等
    G54    　    　    　    心部220～250    52～58    速度不大，受连续重载荷的作用，模数小于4的齿轮与直径＜80mm的轴等
    T－G54    ≥450    ≥17    　    　    52～58   
20Cr    S－C59    心部≥600    心部≥10    心部≥60    心部≥212    56～62    中等尺寸、高速、中等单位压力与冲击力的零件，如齿轮、离合器、主轴
    S－G59    　    　    　    　    56～62    要求高耐磨性，热处理变形小的零件，如模数3以下的齿轮、主轴、花键轴等
20CrMnTi    S－C59    心部≥800    心部≥9    心部≥80    心部240～300    56～62    高速、中等或大的单位压力及冲击载荷的零件，如齿轮蜗杆、主轴
    S－G59    　    　    　    　    　   
40Cr    T215    ＞650    ≥10    ≥60    200～230    　    中等速度、中等载荷的零件，如齿轮、滚动轴承中运转动主轴、顶尖套、蜗杆、花键轴、轴
    T235    　    　    　    220～250    　   
    C42    ＞1140    　    50    　    40～45    中等速度、高载荷的零件，如齿轮、主轴、液压泵转子、滑块
    C48    1300～1400    7    ～30    　    45～50    同上，要求截面小于30mm
    G52    　    　    　    　    50～55    中等速度、中等压力的齿轮，如果心部强度要求较高，可先调质
65Mn    C45    ≥1250    ≥5    　    　    42～48    带状弹簧，截面大于6mm以上的弹簧、垫圈
    C58    　    　    　    　    55～60    高强度、高耐磨、高弹性的零件，如弹簧卡头、机床主轴
60Si2Mn    C42     ≥1200    ≥5    　    　    40～45    截面大于12mm承受较重载荷的大型弹簧
    C45    ≥1300    ≥6    　    　    42～48   
T10    Th球化    　    　    　    ≤197    　    不淬硬的精密丝杠
    T215    　    　    　    200～230    　    大载荷，有一定耐磨性的精密丝杠、钻套等
    C61    　    　    　    　    58～64   
2Cr13    T235    450    16    80    200～255    　    大气条件下不锈的，不大的零件，如镜面轴、标准尺
CrWMn    C56    　    　    　    　    54～58    变形小，耐磨性高的精密丝杠、凸轮样板、模具的导向套
    C62    　    　    　    　    60～61   
GCr15    C60    ＜1700    　    　    　    58～62    耐磨性高，承受压力大的垫块、心轴
    C63    　    　    　    　    61～65    载荷大，耐磨性高的零件，如叶片泵定子、靠模、滚动轴承
W18Cr4V    C63    　    　    　    　    61～65    高硬度、耐磨得零件，如油泵叶片、螺纹磨床顶尖及其他高温耐磨零件
                           
    T：调质、C：淬火、S－C：渗碳、S－G：渗碳高频、Y：氧化处理、T－G：调质高频、Z：正火

楼主好有心啊