零件图技术要求

零件图技术要求
1 技术要求是指：尺寸公差、配合公差、形状公差、和位置 公差、表面粗造度、材料的热处理及表面处理要求等。
(1) 尺寸公差与配合公差
尺寸公差标注形式：A 标注公差带符号，ψ20g6
                                        -0.007
                  B 标注极限偏差值  ψ20-0.020
                                                             -0.007
                           C  综合标注      ψ20g6-0.020
(2) 形状和位置公差
项目符号      
公差    特征项目     符号    有无基准要求
形状    形状    直线度        无
        平面度        无
        圆度        无
        圆柱度        无
形状或位置     轮廓    线轮廓度        有或无
        面轮廓度        有或无
位置     定向    平行度        有
        垂直度        有
        倾斜度        有
    定位    位置度        有或无
        同轴(同心)度        有
        对称度        有
    跳动    圆跳动        有
        全跳动        有
标注：例：
    0.1

    0.01    A


指两端面之间平行度公差为0.01MM,在测量时两端面之间可互为基准
(3)表面粗糙度
                 符号信意义
符        号    意义及说明
    基本符号表示表面可用任何方法获得，当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。
      基本符号加一短划线，表示表面是用去除材料的方法获得，如车铣，电火花加工……….
    基本符号加一小圈表示表面是用不去除材方法获得，如铸，冲压变形……
    在上述三个符号长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。
    在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表成具有相同的表面粗糙度要求。


标注：
    3.2  指用任何方法获得表面粗糙度，Ra上限值为3.2μm
                                         
   3.2   指用去除材料的方法获得表面粗糙度，Ra上限值为3.2μm
                           
   3.2   指用不用去除材料的方法获得表面粗糙度，Ra上限值为3.2μm

                  第四节  零件图识读
方法和步骤：
1 看标图栏：通过看标题栏了解零件名称、材料比例、重量等。
2 视图分析：根据所配置的图形和有关标注，了解每个形名称及表达方法，明确各图形问题投影关系，按投影规律分析各图形表达重点，用形体分析法和线面分析法看懂零件各组成部分的形状结构和相对位置关系，最后将各部分综合分析，想象零件整 体形状结构。
3 尺寸分析：先确定零件长宽高尺寸基准，搞清楚哪 些面线是主要基准，哪些面线是辅助基准，再根据零件各部分形状结构分析各组成。
4 看技术要求：分析零件图上标注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求。

所谓的技术要求，范围很广泛的！
楼主所说的“技术要求”主要是指零件所要求标注的尺寸要求。
还包括工艺要求，零部件的加工特殊要求，热处理要求，甚至有数量要求，必要的时候还要加上尺寸要求等等。

我是做图纸标准化审查的，技术要求的内容很广泛，一般在图上不能够说明或需特殊说明的都可以在技术要求中出现，楼主讲的不错，不过范围窄了些，而且不同种类或加工方法不同的零件技术要求的内容肯定也不会相同的

我也是做机械的。
我发表一下自己的看法，就是尽管技术要求多种多样，不拘一格，但从我的经验以及机械设计手册的参考中，我觉得可以进行一下基本的分类整理，比如从零件的结构和功能方面进行分类，从零件的主要加工方法进行分类等等。
应该是可以考虑一下的。
以上是我的拙见。

怎么办呢？？？   我应届生一点经验没有啊

哎，还是经验重要，得慢慢积累了

零件图的技术要求会不会大同小异呢？

个人觉得最主要的还是要从零部件的安装使用情况来规定技术要求，不一定技术要求都按照标准来执行，可是适当的放松条件，如果能够做到你要求的技术条件来执行可以满足你的使用条件，如果在你技术条件外1微米也不满足（夸张一点的说），只有这样考虑的实际情况，我觉得才是最好的技术条件