热处理对铸件切削性能的影响

求教：
       我们产品的材料是CF8M 不锈钢的，工艺上把粗加工定在热处理前，和粗加工定在热处理后对铸件的加工有无影响？主要影响在哪？最后质量有无区别。
       热处理采用固溶处理，主要步骤为：
       1）铸件-酸洗-粗加工-酸洗-热处理-精加工
       2）铸件--热处理---酸洗--粗加工--精加工，那种工艺较好？

个人认为：
       方式1 先粗加工可以尽早发现铸造缺陷，但容易在运输在过程中发生磕碰，有安全隐患；
       方式2先做热处理会提高其硬度，增加加工难度，但不能及早发现铸造缺陷，是否有理？

感觉第一种比较好。以前在工厂铣闸板的时候如果硬度过高师傅们加工可费力，经常出现加工不动崩刀现象，生产效率跟不上，毕竟粗加工切削量大些。

第一种防止工件变形假如是长零件。第二种增加了人工成本。个人认为第一种好。

gongb3 发表于 2024-6-7 22:08
第一种防止工件变形假如是长零件。第二种增加了人工成本。个人认为第一种好。 ......

我实际经验不多，我们经理说热处理前会比较难加工？我个人觉得不太对。欢迎大家提供更多实际经验

我觉得第二种会好些，并不是所有的材料热处理后难加工，不锈钢比较软、粘性比较大，切削性能比较差，粘刀，热处理后能增加其机械性能，使切削性能提高，还有热处理不一定非得增加其硬度，回火、退火，这些都可以提前热处理，仅个人意见，这要找一些专门做这方面材料的师傅咨询一下。

不要把不锈钢的固溶处理等同于普通的淬火处理。不锈钢固溶处理是软化、细化晶粒、提高韧性和防腐蚀性，普通的淬火处理是硬化。CF8M相当于304L不锈钢，是美国材料与试验协会的铸造不锈钢，碳含量应小于0.08%，固溶处理虽然也要快速冷确，但是碳含量低，不会有硬度。

固溶处理使奥氏体晶界的碳化物溶解，不锈钢的组织更均匀，硬度比铸态略有降低，更容易加工。

我也觉得第二种会好些，5楼的分析比较符合不锈钢的特性，铸铝件也是第二种方法。