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lionblue 发布于2024-6-20 06:36 125 次浏览 15 位用户参与讨论
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在锯床上锯不锈钢管(304,φ12×1,硬度不高),锯片(φ250,厚2.5mm,170齿,高速钢)转速63rpm,进刀速度:1mm/s,一个锯片只能局十几段就坏了,锯齿有缺口,哪位高手指点一下,是什么原因?是否转速63rpm太低?转速多少为合适?
       说明:锯片为进口品牌,质量应该可信。
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已有15人评论

墨莲 发表于 2024-6-20 11:03:03
我对锯割不了解,但是感觉速度慢咯,而且不知道你是否使用冷却液,
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六月冰暖心 发表于 2024-6-20 12:21:38
是否是你的转速太慢?
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lionblue 发表于 2024-6-21 03:49:51
使用乳化油冷却,我也感觉速度慢,但是速度调到多少合适呢?
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lansetuerqi 发表于 2024-6-22 16:21:40
我感觉还是锯片问题
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lionblue 发表于 2024-6-23 08:43:25
锯片问题?说得具体点?
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lhlm 发表于 2024-6-23 11:10:50
速度不能太快,不锈钢组织硬化后就剧不动,摩擦大,发热多,刚才组织硬化,锯条就坏了
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wjc430 发表于 2024-6-24 04:33:09
1、采用镀铬或氮化处理的锯片
2、使用德国Re-Bo的白钢刀具,就可以了,非常耐用,切面很平整。
3、低转速,加冷却液。
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rcxf 发表于 2024-6-24 19:41:35
不锈钢难加工的原因及解决方法
       众所周知,不锈钢也有很多的分类,大多数的加工厂家都有一致的同感:不锈钢难以加工。 其实其原因不外乎以下几点:   
1:加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。
2:低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。
3:积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。4:刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但容易造成不寻常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的破裂。
       现有以上加工难题的解决方案如下:
A:使用具有高热传导性的刀具,
B:锋利的切削刃边线:断屑槽刃带较宽,可减少切削压力,这样就能很好地控制排屑。
C:最佳的切削条件:不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。
D:选择适当的刀具:不锈钢用刀具应该具有很优秀的韧性,切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。
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zjj2lxy 发表于 2024-6-25 15:56:19
时间这么久了,不知道楼主的问题解决没有,如果解决了,请告诉大家你的原因是什么,是怎么解决这个问题的!因为不锈钢加工是要麻烦一点!
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