修复电机端盖经验二例

1．用聚氨脂胶修复电机端盖裂缝

我厂有几台380V、28kW和55kW电动机，其铸铁端盖的壁厚为8mm，产生裂缝长达60mm，为避免焊接引起的热变形，我们采用聚氨脂胶修复，效果很好，其方法如下：

(1)钻“止缝孔”

用汽油清除裂缝周围的污垢，并在裂缝线的始末端点上钻φ3“止缝孔”各1个，不要钻穿，留壁厚约1mm以防胶液漏出。

(2)开出“U”型斜面

用凿子沿裂缝开出约135的斜面，至“止缝孔”为止，斜面深度以端盖厚度的60％为宜。

(3)清洁“U"型斜面的粘接面

先用酒精湿润棉花粗擦粘接面(沿“U”型斜面的周围，宽度各为25mm为宜)2-3次，再用丙酮润湿脱脂棉签，彻底精擦粘接面，越清洁越好。

(4)选胶

选用铁锚牌101甲、乙两组份聚氨脂胶，体积比为甲：乙=2：1。

(5)调胶与涂胶

在玻璃器皿中彻底拌匀后，沿着“U”型斜面倒满粘接剂，与端盖表面平齐，用油漆刮刀加力擀平，压实，压紧。

(6)固化

用灯泡或电吹风加热，用水银温度计进行监视，将温度控制在100℃，2小时后就能完全固化。

(7)修整粘接面的表面

先用锉刀，后用砂布，把高出端盖表面的粘接剂锉去砂平。

在被粘接的固化“U”型斜面上粘贴3层．玻璃布，可以起到补强作用，具体做法是：

把细薄玻璃布剪布(35 x 80)mm长方形布条3块，放进烘箱里，将温度控制在180℃(开动换气风扇，打开门窗，把由烘箱排出的碳化气体由室内排出)。1小时后，除去表面蜡状物，使织物具有良好浸渍胶液的能力。

将处理过的玻璃布浸渍在胶液中(也可把胶液倒在玻璃布上)，用油漆刮刀来回刮涂几次，使之完全被胶液浸透，然后把涂有胶液的玻璃布贴在“U”型斜面上，用油漆刮刀来回擀平，压实。继续粘贴3层，再用一面涂有硅油的铝板紧贴在玻璃布上，使之处于一定压力之下，以使粘接强度更高。

用复合粘接法修复的电动机端盖已使用3年，无脱胶、崩裂现象。

2．用耐磨胶修复电机端盖止口面

在机电设备检修中，采用粘接技术不仅可以提高检修质量，节省费用，而且操作简便，安全可靠。下面介绍我厂用耐磨胶修复电动机端盖止口与机座止口的方法。

(1)清洁端盖止口与机座止口

当磨损的止口面氧化锈蚀时，可先用细钢丝刷将止口面刷除干净，然后再用400号水砂纸擦光，直到止口面呈现金属本色光泽为止。以汽油润湿棉团，先在两止口面上粗擦2至3 遍，再用丙酮精擦1次，直到彻底清洁为止，然后晾干待粘。

(2)测量端盖止口与机座止口的配合公差值

在端盖止口和机座止口清洁处理后，用游标卡尺测量机座止口内径和端盖止口外径，以确定刮涂胶泥的厚度。

(3)调胶

把AR-4耐磨胶粘剂甲、乙两组份按体积比1：1，置于干燥清洁的玻璃器皿中调匀。

(4)涂胶

粘接场所应清洁干燥，避免尘土、风沙、油污，否则将严重影响粘接质量。用塑料铲将胶涂在端盖止口和机座止口面上，来回涂刮2至3遍，尽量使涂胶均匀一致，不得漏涂，并需在30分钟内涂完，要使止口尺寸大于配合尺寸lmm。

(5)固化

在室温固化24小时后，按国家标准把止口车至配合尺寸，即可进行组装。