如何控制42CrMo轴不产生裂纹---[请教，讨论]

3个轴的材质：42CrMo
粗车尺寸分别为（直径*长度）：115*285 196*496   330*395
产品硬度要求分别为：HBS  238-280  222-266  266-325
加工工艺大致为：主要是锻打+粗车+调质+金加工（精车。磨，铣，钻。。） （本来两个小的不用锻打，但是因为材料商提出不锻打不能保证无裂纹质量，所以就改了）
客户要求：100%无裂纹
为保证100%无裂纹的质量，我们从原材料采购到调质及金加工都要严格控制。现在材料的问题已经基本解决。方案一是特钢采购热顶锻钢材，钢厂保证无裂纹。方案二是天津购买锻打毛坯，锻打厂保证锻件无裂纹。（我们选择了方案二）
但是二者均不能保证调质和后道加工当中裂纹不出现，这就给我们造成了很大的困扰。
我们工程师内部意见分成两块 一是只要锻打毛坯没问题，后面不用担心。 二是即使锻打毛坯是好的，但热处理当中极有可能产生裂纹。两派争执不下，没有定论。
现在，希望我们社区当中对此问题比较熟悉的朋友来指点一二。

这个问题是我在群里请教的。海哥非常及时善良的给了我以下的指导：（聊天记录我找不到了。凭记忆写下的哦。） 主要问题在于材料，材料控制好，后道加工是不会出现裂纹的。在热处理的时候，因为调质是先淬火后高温回火，所以可以考虑淬火时不要太硬，HRC40就可以了。

阿飞同学在百度的帮助下告诉我： 使用适当浓度的聚乙烯醇溶液淬火，可能解决42CrMo钢淬裂的问题。

这个我可是外行~~~
大家来帮忙一下~~

既然锻件外购,对方承诺保证质量,那么叫他们出具探伤报告.其余我就不多说了。
工件的变形与开裂是淬火操作中常见的一种疵病。由热应力或组织应力引起的,和工件的设计与选材、坯料的治金与锻造质量、预先热处理、冷热加工的配合等均有密切关系
                          
锻打与粗车之间缺少预先热处理正火,锻件交货态是否是正火态的,我怀疑锻打厂的正火质量，为保险起见还是增加由热处理车间正火处理,如是重复正火,不影响材质。
粗车：阶梯轴截面变化过渡区应为圆角(半径3-5),截面大于100mm的零件有内孔时,应钻孔后调质，并应防止尖角。
粗车后再探伤(白点,裂缝),合格后再调质。
42CrMo属于中淬透性调质钢,850C油淬,580C回火,水或油冷。可采用分段加热，4小时之内必须及时回火。
探伤合格后再转其余工序。

学习了
5楼的太厉害啦~~~~~~~~