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swjjey 发布于2023-7-21 20:39 89 次浏览 5 位用户参与讨论
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这个齿轮的模数是0.9,格里森制弧齿锥齿轮,目前工艺路线是
1,38CrMoAlA材料调质处理
2,制坯
3,铣齿
4,离子氮化,氮化层深0.15-0.3,表面HV>=700
此工艺做完后,齿轮寿命达不到要求,在加载试验了20000次后小齿轮已经磨秃,没有齿了。

目前想改改工艺,想换成20CrMnMoH材料,先调质,后制坯铣齿,然后渗碳淬火,喷丸,磷化。
但此工艺我查了相关资料,对于小模数弧齿轮是否合适没有相关说明,我担心因为模数小,渗碳淬火就淬透了,想要精确控制深度并不像渗氮那么容易。另外变形也是个问题,这么小的齿轮因为渗碳层不能太深,所以也不想后续再经过磨齿加工了,以免磨掉碳层,可是变形是否过大?渗碳深度多少合适?

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已有5人评论

东方不 发表于 2023-7-22 09:18:07
出现齿部全部磨秃说明硬度低和硬化层浅,氮化层可以做到0.5mm,效果就好对了,渗碳淬火效果应该更好一些,主要是控制变形。
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fei2857 发表于 2023-7-23 07:53:13
东方不 发表于 2023-7-22 09:18
出现齿部全部磨秃说明硬度低和硬化层浅,氮化层可以做到0.5mm,效果就好对了,渗碳淬火效果应该更好一些, ......
你可能没注意到,这个齿轮的模数才0.9,齿顶部的厚度才不到0.6mm,所以渗氮层厚了就透了,我们第一批就是和其它零件一起渗氮,结果渗层厚了,出来的齿非常脆,稍有磕碰就崩了,更别提装机测试了。所以硬度层HRC58-62的层我认为不能过厚,最好在0.15到0.3,但是再往里最好也能有一定的硬度。但不至于让齿太脆。
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独行使者 发表于 2023-7-24 05:04:39
极端总是难点呀。学习了
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泉城明珠 发表于 2023-7-25 23:49:13
和这个齿轮相配合的齿轮参数也是这个吗?如果只是这一个齿轮损坏,就要考虑一下在设计时候的强度均等性了,想办法让两个齿轮等强度不可以吗?
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fjpt 发表于 2023-7-27 11:02:07
这几天出差,回来看这个帖子沉了,再顶顶,如果有能做模数为1的,精度为6级的齿轮厂家,大家不妨给介绍介绍?
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