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zhb3 发布于2006-3-9 09:51 48 次浏览 3 位用户参与讨论
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在进行电动汽车减速/变速箱开发时,由于通常为斜齿传动,在电机减速和制动时出现两个问题:
1.轮齿冲击;
2.轴承轴向力突然反向,造成冲击.
哪位大虾可以谈谈解决办法?
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已有3人评论

zhb3 发表于 2006-5-14 19:35:54
电机减速和制动时轮齿冲击是难免的,但是可以选用高精度、小侧隙齿轮传动减小冲击,轴承问题嘛,我建议采用一端固定,另一端游动的结构方式,同样可以因为轴向间隙为0而减小冲击。仅供参考。
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xubo585100 发表于 2006-5-14 22:09:59
楼上说的解决轴承的方法很好啊,但是我觉得不能用0游隙,因为一旦运转发热轴承会顶死,要是可以选择大α角的轴承应该可以提高轴承抗轴向力冲击。
另外要抗冲击可以:1、增大齿轮变位系数使弯曲强度提高。2、增大重合度(和1有点矛盾)
3、使用抗冲击的齿轮材料(比如含NI的材料)我们公司用的是硬齿的(20CrMnTi渗碳),你们公司用的应该是高频的齿轮吧?
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ddong5213 发表于 2006-6-19 00:02:26
微型齿轮上,我们是采用在电机后轴头上加一个顶头块,然后电机一边采用滚珠轴承,另一边采用滑动轴承
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