回到开发部
组长给我的第一个案子是旧机器整修
是一种卷绕∮10~∮16电容器的机器
由制造部门开立委托单给开发部
委托单上会说明委托内容
然后开发部接到委托单以后在一个星期内
必须执回回联给制造部,上面要注明开始工作日期及完成日期
然后也要填写预计工作进度表
进度表的内容有:
数据收集->设计->请购->组装->试车->验收等
每周课内会议时针对进度表追踪工作进度
刚开始时实在不知进度要如何填写
只好向组长求救
跟着组长到制造部观看备委托整修的机器状况
这是个智宝公司参考美式机器而自己仿制改良过的机器
已经将近有10年的历史
机器的整修重点为
所有已磨耗的零件必须更新
传动心座若堪用也要拆解清洗
然后更新轴承
若制造现场有提出改善建议或有新的机构构思
也可以重新变更设计
但是原则上不做大的变更
以免过份耽误现场的生产
旧的设备已经都有设计图了
我做的只是将设计图拿来彻底了解一番
以防止拆解后的零件不知如何安装
然后将要更新的零件或市贩品(市面上已经贩售的零件例如:轴承)
在我整修就机器期间
开发部内刚完成一宗大的case
仿制一台旧式日制充电机(Aging machine)
但是这机器加装了入料不良品判别机构
也许当时日本人认为这机器使用于产品后段制程
不良品应该在前一制程的设备就被排除
可能是当时台湾制程管理还没上轨道
就是有一些不良品入料问题引起设备的停机甚至于故障
所以自行着手仿制改良,而且生产速度比原来的日制品速度更快1/3
只是后来又向日方购买新设备时
日方set-up人员看到了这台copy machine
看了一下就问翻译人员说机台面板上的一个约∮8的孔是做啥用的
当时负责仿制这台机器的工程师,倒也是老实
回答说不知道,只因为日制机器也有钻这一个孔
后来这个工程师为了寻求答案
一直请翻译追问用途
追问许久,日本技师后来才回答一句
这是我们钻错孔了!!
这个实例一直影响我日后对于机械设计的大胆假设,小心求证的心态
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