设备整修的过程

设备整修一般的步骤为
了解设备架构及重点
了解该设备有无故障,何处有问题
被整修之设备是否需增加新功能
针对问题点及故障点提出解决方案
针对操作人员使用后的想法尽量达到其要求目的
设备作业程序了解后即规划整修顺序
先拆卸周边零件,再拆重要零件
将要重新更换的零件收集一起,并请购发包
堪用零件则需用煤油或去渍油要彻底浸泡清洁干净
零件清洁干净后用干净之工业用布将油渍擦拭掉
然后上油保存
机架面板若不大亦拆卸清洁
若过大则直接于台面上清洁,尽量做到面板干净清洁
机架则必须将旧漆刮除用砂纸磨平后重新上漆
电器用品除非贵重堪用品否则一律更新
轴承零件全数更新
最好身边随时携带笔记本以随时可记录重要事项
若非厂内自行研发机器则于拆卸过程中可用数字相机拍摄记录
非厂内研发机器较麻烦,
因为没有设计图所以须一面拆卸清洁一面记录,
再一面绘制草图以供请购新零件或以后整修相同机器时可使用
我的第一次设备整修并没有被要求增加新功能
所以进行得较顺利
只是于安装零件时有时会有多出零件的状况
这乃是对设备不熟悉的缘故
唯一解决之道就是要有耐性拆掉重装
不管有多麻烦都要拆卸重装
千万不要睁一只眼闭一眼
不然后果可能更严重
也许验机没过,或者造成机件损害,产生噪音
更严重的是造成制造部门生产出一堆不良品
那可要吃不完兜着走啰
到时还不是一样要拆卸重装
多花了辛苦时间却得不到赞赏
所以万万不可有一丝丝投机取巧的心态
从设备的整修让我对于机器的了解更有实际的经验
足足有两年半的时间我的工作就是整修设备
也许当初会觉得这好像只是个技术员的工作
但是现在想起来这是个打好机械设计基础非常好的垫脚石
两年半的整修设备时光过去了

若积极认真的人冥冥中会从中学习到自己不知觉的设计实际经验
对于打混摸鱼的人,在以后若接到真正改良or设计工作时
可是会出现更多大小不断的问题
………

老工程师、高手都来写写自己的经验，对年轻人大有裨益。年轻工程师要改变浮躁作风，潜下心来，认真阅读老工程师的心得。我们在考虑建立一师多徒制度，师傅精心辅导，徒弟需要交纳一定费用。不知大家有何看法。

原帖由 老鹰 发表 老工程师、高手都来写写自己的经验，对年轻人大有裨益。年轻工程师要改变浮躁作风，潜下心来，认真阅读老工程师的心得。我们在考虑建立一师多徒制度，师傅精心辅导，徒弟需要交纳一定费用。不知大家有何看法。

鹰大:
這是個很好的想法
甚至將來可建立人才庫與企業界合作
或許還可以舉辦省級或全國之設計比賽
也是提昇國內設計水準及熱度的好方法~
這一切都要待時機成熟

是啊，年轻的毕业生，学校所学距离实际应用太远。如何快速成长，自己摸索难免折返甚多，如有经验丰富理论厚实的业界精英加以悉心辅导（know-how、R&D、market ,etc.），则是一条捷径无疑。当然，业界精英需要得到社区年轻工程师的认可和服膺。可以考虑，师傅在社区显示水平，适当时机由社区遴选出少数精英，贴出公告，由年轻人根据自身专业发展自主选择师傅。以社区为平台，社区负责信用及其它服务，并提取一定费用。师傅授课答疑之质量，社区负责监督，待一期结束方可进行结算。我们本着诚信和友爱的原则开展有偿特殊服务，一般研讨和资料均属免费，年轻工程师不知道能否予以理解和合作。一切都没有定，希望大家发表高见。

ARCO大侠，干机械没有走弯路啊！
正是我想从事，不知道毕业时做个设备方面的工作。
看了您的经历，学到了很多，望您能多写一点

设备整修需要大量的实践经验的，不是任何理论所能代替的，也不是一句话所概括的，也不是把坏的换了就可以的．他需要对机械结构，金属材料，结构力学，电器，电子的知识．．．．．．熟悉，了解，变通．否则事的其反，大修完不如不修啊，那样就是最大的浪费了．呵呵．

哈哈！设备整修是磨练基本功的好地方，

真正能够这样做的有几个人呢？这样细致的工作可以学到很多东西，但也会付出很多劳动。
如果能坚持做下来，那一定会获取成功

我是做设备维护，保养，检修的。再过去的几年里我一直都在反反复复做着向搂住说的那的工作，受益匪浅

值得学习`