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蓝天之士 发布于2025-4-8 10:00 330 次浏览 28 位用户参与讨论
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我做金相分析有好多年,也有一定的经验,但做不锈钢晶间腐蚀却是个新手,也没人批导,有很多东西都是靠自己摸索,但还是有很多东西拿不准。
    我们主要做的是不锈钢焊接试样的晶间腐蚀试验,一般是先采用10%草酸试验进行筛选,如10%草酸试验通过就不用做其它腐蚀试验,但焊缝腐蚀后怎么样才算通过还是拿不准。
    请进来的高手给介绍介绍你们的经验,你们采用的是什么方法。
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已有28人评论

gjx40 发表于 2025-4-9 07:29:02
我们也做晶间腐蚀,一般做奥氏体不锈钢的,其中只有316L才进行敏化处理的,304不用。
到目前为止,我也判定过不合格的,因为看起来都不象裂纹。我一直也很困惑这个判定的问题,好想看看不合格的具体试样。
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fyl761105 发表于 2025-4-11 01:18:46
一般做焊接工艺评定时都采用《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》 GB/T4334.5-84
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蓝天之士 发表于 2025-4-11 02:38:44
标准我都有,但标准中不是所有的问题都能写清楚的,还是要靠自己掌握。请做不锈钢晶间腐蚀的高手给予指导指导,哪怕是一点点也行,先谢谢了!做过晶间腐蚀的人可能是不多,有经验的可能就更少了。不要保守了,近来谈谈吧。
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泉城明珠 发表于 2025-4-11 16:40:19
我们都是做4334.5的,做法很方便,就是评定时要看个人的经验了,如果10倍体显微镜下没有问题的话就很好办了,如果有疑问的话,可以用金相法来进行判定,如果晶粒腐蚀深度不大于15μm那我这边一般就认为没有问题了,但这好象是以前的判定方法,现在我也不太清楚是不是可以用金相法来判定了.
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蓝天之士 发表于 2025-4-12 19:37:33
谢谢mikeliu1976,金相法现在同样适用。但有时弯曲时试样都已经开裂或断裂了,而看金相根本就看不到晶间腐蚀裂纹。请问这种情况该怎么来评定?
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schr 发表于 2025-4-13 16:39:21
fyl761105 发表于 2025-4-11 01:18
一般做焊接工艺评定时都采用《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》 GB/T4334.5-84 ......

我们厂也是用这种方法的,要先研究透标准阿!楼主!
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xwhong8201 发表于 2025-4-14 11:58:03
我们国家做不锈钢晶间腐蚀试验的标准可能不同于A262标准.
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晓光 发表于 2025-4-15 04:56:21
照标准做,大胆判定。先把您的问题具体化大家相互学习。
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in_leung 发表于 2025-4-16 09:47:36
我们按GB4334.5做不锈钢接头晶间腐蚀试验时,若焊后不热处理则基本能通过,但稳定化处理后,却不合格,按金相法判断合格
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