设备的改良想起来简单,但是事实上有时却是最磨人的工作
原因是当初设计者若没有预留设计空间,而将机器设计成非常紧密地符合当初设计作业条件时,这时你想多安装一个装置或想改变一个机构,那都是困难重重,因为迁一发而动全身,轻则要将其它原有配合动作的机构全部移动位置,重则等于重新设计一台机器了!!
所以设备改良往往在考验设计者的耐力及极限,尤其是一般要被改良的设备几乎都是有一段年限,这当中也已经被现场技术人员经过无数次的小改良,所以到了需要设计师来改良时,所接到的case都不是个容易的工作!!
我接到第一个设备改良的工作,是将原有旧式小型卷绕机由原来的胶水机构换装成新式日式的胶带机构,也就是原来机器生产的产品是以胶水黏接包裹,现要以胶带方式来完成!原因是胶水之调制需要用纯水来融合,所以该产品还要经过一个特别干燥的程序,另外是胶水之黏接的量不易控制,尤其是当时正开始研发小型化的产品,因为量的不易控制,有时会造成该产品黏有太多胶水,对于后工程作业不利,而且胶水的作业也会造成机器设备清洁的问题!!(本处所描述的是以胶水黏接包裹,若是灌胶作业,则问题比较好解决,因年代久远所以就不附图解了)
原本想这只是将当初厂内新购日制机器的机构,copy至旧设备,应该不难吧!!可惜,天不如人愿,要是那么好做,那生产单位的技术人员早就做啦!!
首先我的第一步是先将新式的日本胶带机构的图先绘下来,因为该机器正在在线生产产品,所以只能利用生产空档绘制,有时甚至要利用假日现场作业人员加班人数少时,协商一台机器停机copy绘图!!
我当初有个好习惯,就是在绘制胶带机构时,若时间允许,我会连其它较新式的机构一起绘制下来!!(多学总是没错的,免得书要用时方恨少)
拆解新的机器,尤其是正在联机操作的机器要特别小心,不要安装回去以后,机器一启动就造成撞机损坏,所以我们的组长就一直盯在旁边教导以防止遗憾的事情发生!
若是新的未参加生产的机器,在拆解以前,一定要熟读其操作手册及保养手册,并于机器上详加对照,直到了解机器为止,若是已经在联机操作的机器,除了以上动作,还要请作业人员能教导自己操作一遍,不管自动作业,手动作业一定要彻底熟悉,然后再动手拆解机构,如此对于你所拆解的机构才能更加了解它的功用,达成事半功倍的效果,也减少了重新组装错误的发生!!
机构拆解前先仔细端详要拆解的机构,去了解它的原理,然后再动手拆卸!
在动手拆卸时要确认机器电源已经关闭,最好拔掉插头,以避免危险!!这个动作很重要,很多人都因为没做到这点而造成终身遗憾!!
机构拆解后,即着手绘制草图,拆一个零件,画一个图；要将拆解的零件依组装顺序排列于干净的白布上或擦拭纸上保持清洁,如此重新安装时也会减少错误!!
我本身拆解机构的习惯是尽量不在机器上做破坏性的记号,一般我是用模型用的漆笔(塑料玩具组合的模型,我的经验是日制田宫的模型漆笔最好(两个红星标志)),对于一些因为拆卸后零件无法自行校正位置组装之机构,于拆卸时必须用漆笔做上记号,以防止安装时非原来位置,造成机器受损,在画漆笔时,先将愈画记号的部份的油渍擦拭干净,以便上漆容易；安装完零件后,再用漆笔专用溶剂,将漆擦去,然后上油!!
说到这里记得我曾经碰到过一个台湾机械厂,他们当初想copy日本机器,但是日本方面对于卖方考核严格,故迟迟无法购买；刚好他们获知新加坡有人copy成功,故转而委托熟识的台湾小型生产工厂代为向新加坡购买!!当机器运来台湾后,该公司未等新加坡set-up人员来台,即派员前往拆解copy,又借故延期新加坡技术人员来台时间,如此匆忙行事,所以于机器重新组装时虽然有做记号(用划线针),但因为机器蛮大的,组装也不确实,等新加坡技术人员到来,花了许久功夫,机器竟然无法稼动起来,最后协议退机,当时该公司还洋洋得意,copy了机器且又省了荷包!
但是后来他们的机器花费了不少人力物力也没copy成功,因为连最基本的操作程序都还猜了老半天!!
真不知道那部机器搬回新加坡,对方看到那些记号刻痕后不知做何感想,这种事情吾一直认为万万不可做!!
但是我深深感受copy机器是进入独立设计的快捷方式,但是要如何copy机器才会不但令自己的技术更上一层楼,又不会让人认为只是没有技术的copy呢?!
这个我将来会说到~
我是经过 整修、改良、copy的历练才到今天的设计!!
这容我慢慢回忆道来~ |
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stephen911
发表于 2006-10-24 17:15:19
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