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leegyun 发布于2006-4-13 21:43 267 次浏览 57 位用户参与讨论
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浪漫爱 发表于 2006-5-23 13:38:05
淬火前,加工余量留多少?
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dingyujie 发表于 2006-5-23 21:25:30
在球头面留工艺头,两端打中心孔,粗磨后渗氮。
精磨外圆,
去球头工艺头
利用弹簧夹头夹住外圆部,精磨球面(120粒度砂轮修成型即可)
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xiabin212 发表于 2006-5-24 14:47:28

什么材料?冷冲可以不?




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成诚 发表于 2006-5-24 22:47:36
表达不清?较多的参数未注明?技术要求等等?
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feifei850606 发表于 2006-5-25 07:54:58
29楼的说法很有道理,关键是设备。

但是我们最好的设备就是光学磨,

而且也加工过形状类似的产品。

条条道路通罗马,

我感觉最好的还是高速切削,

但是对设备要求很高
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zcl01144 发表于 2006-7-27 23:07:42
没有那么复杂吧?我做过仪表车床。不知道大家用仪表车床拨过圆头没有? 我建议用仪表车加工。关键步骤:第一步车3MM外圆 第二步夹3MM拨圆头。我曾经做过类似产品,用仪表车转刀法拨圆头工效和质量很高的。至于热处理,我不大懂就不说了!呵呵 建议,不对之处请多指出。
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sagen 发表于 2006-8-5 20:21:35
类似于电工上的触头,不过电工上的都是铜的或银的或是复合的,而且小的多,有专用的打铆钉的机机床,生产批量大的话可以考虑,我本人没有亲身作过,不过我同学作过。
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32157013 发表于 2006-8-5 21:40:27
磨圆头的确是个难题
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lmq68858 发表于 2006-8-6 10:32:48
把图纸拿给大家看看 ,集思广益吗?
没准,就可以搞出来,~
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ccyyxx100111 发表于 2006-8-7 10:04:53
找仪表车床吧~
再小的都可以搞顶~
还有~
把图上该标的参数都标上可以让我们看的清楚点~
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