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guo01 发布于2007-8-20 12:52 65 次浏览 10 位用户参与讨论
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我自己认为应该先铣右下的一个平面,然后以铣过的面和右边的毛坯面定位再做2个螺纹孔,然后再做剩下的一个螺纹孔及孔口平面。不知道对不对?请各位指教。谢谢!
A1001960(-2) .pdf
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已有10人评论

guo01 发表于 2007-8-20 13:06:52
毛坯件是铝合金压铸的。
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guo01 发表于 2007-8-20 16:11:40
为何这个零件无人问津?
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li55225577 发表于 2007-8-20 16:19:06
具体不知道你要加工什么位置  需要什么样的精度  所以不敢轻易下手

免的误人子弟
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guo01 发表于 2007-8-20 16:23:23
主要就是加工图上的3个螺纹,保证3个螺纹孔之间的距离,具体是图上的这两个尺寸:281±0.5和351.7±1。看图上右下的那个图。
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li55225577 发表于 2007-8-20 16:32:12
说实话  我看不明白咋整(因为我不知道你这个铸造件回来的时候精度怎么样)
如果可以的话你可以做个钻模   可能这个比较大
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songcn322 发表于 2007-8-20 16:33:14
哈哈,看到这种图我就头疼,顶下算了
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guo01 发表于 2007-8-21 13:16:26
B-B那个地方的M6螺纹孔口的平面要铣一刀的,否则281的尺寸肯定保证不了,压铸件估计精度较差,因为这个形状的铸件变形应该比较大。
如果不铣那一刀,就要想别的办法保证281的尺寸。
各位看看怎么办?
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老祝 发表于 2007-8-21 17:22:04
压铸件精度可以很高的。想了解一下你这零件的用处?依我来看,右下平面和与它相连的左右平面(垂直于它的)如果不用于装配的话,那便好办,可直接以铸面为基准确定下俩螺纹孔位置。再以螺纹孔为基准确定第三个孔位置。如果那几个面需配合,那便用你的方法先铣下平面与它的垂直面,最后确定第三个孔位。
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guo01 发表于 2007-8-22 09:44:59
这个零件据说是火车上的护手,所有的面都没有什么装配关系,只有3个螺纹孔的相互位置需要保证。
因为这个零件比较细长,容易变形,所以精度不高,为了保证281和351.7两个尺寸,变形大的毛坯件在底3个螺纹孔口的平面可能被铣的比较多,有的可能铣的比较少。不知道我说明白没有。
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