φ10.1±0.05，深度为50的孔，孔径公差不能保证，怎么办？ ...

guo01 · 发表于 2007-8-21 13:09:38

毛坯是铝合金铸件

图纸在1楼。

li55225577 · 发表于 2007-8-21 15:45:18

还没弄好吗？

wwwljhgood · 发表于 2007-8-21 15:49:01

有没有定位要求？

guo01 · 发表于 2007-8-21 16:00:16

楼上兄弟，图纸在1楼，请自己看。

通锡兄，谢谢关心啊！
目前这个定单量大概有7000个，我们目前的工艺是9.8钻，10.1扩，然后再挤压。好象结果有改善了，但又似乎不怎么稳定。现在老板催的紧，大家没时间去试验新的办法了。

所以，我再思考下一次这个产品再来定单，我们如何修改工艺。
当然，我会着重考虑你的意见！

guo01 · 发表于 2007-8-21 16:30:23

我们目前的工艺的特点是效率高但精度差；
如果上车床上镗孔的话，精度高，但效率肯定要比“钻-扩-挤压”的工艺低一些吧。

wfp5525 · 发表于 2007-8-27 06:33:25

上铣床铣后再上绞刀，何经理干脆我给你打工好了，一月6000元，保准效率及质量过关

guo01 · 发表于 2007-8-27 08:35:43

呵呵，我已经不想在这里做了。

上铣床后再铰的确是可以的。工艺可以有很多种，关键是要找到最适合本公司的那一种。

llmxf0602 · 发表于 2007-9-1 20:26:52

把钻头装在铣床上,自己做一个工装,一次装夹面和孔全部搞定.

llmxf0602 · 发表于 2007-9-1 20:32:44

当然最后还是要铰的,关键是你批量比较大,解决工装问题将节省很多换装时间,换装还要打表预调什么的,机床停在那里浪费电.

likkkxin · 发表于 2007-9-1 21:31:18

加工这类设备买台几万元的简易数控车床就行，一次装夹一钻一铰。
甚至连仪表车床都行，关键是打铰孔时一次装夹。