请教个机械设计的问题

mazaoren 发表于 2025-1-29 20:24
对于有配合的结构，因为要精细加工，刀具是做不出几何学上的“直角”的，所以要有空刀。俗话说“圆角配倒 ......

很感谢指导，我做那个是直接线切割，割出来的，现在切割的价格比以前低很多，快走丝3~4块钱每平方厘米，高精度的激光切割也可以实现。后续设计我修改了，那个结构受力确实有问题，打算改用凸轮结构，不知是否合理。

新做的结构动图

对新结构我先问两条：
1. 活动部分的受力有多大？
2. 气缸龙门架的高度不能下降吗？

我做那个是直接线切割？【这个有意思，看来真的很便宜】

建议在龙门架的下端增加导向机构，不建议用凸轮机构。

不建议凸轮结构，压力角太大，摩擦损失很大。从简洁上说连杆机构比较好。

mazaoren 发表于 2025-2-6 11:46
对新结构我先问两条：
1. 活动部分的受力有多大？
2. 气缸龙门架的高度不能下降吗？...

由于工艺原因，里面是铅液，是一个定量流铅的装置，所有导轨的间隙很小，气缸同时推动两侧导轨。
如果龙门架下降，由于温度在350度，会使气缸失效，哪怕是SMC的耐高温气缸，也承受不了这个温度，所以都是采用较远的推动机构。
最好的方法肯定是气缸直接推，这个虽然最简单，但是按现在的工况，气缸是没法摆下，只能在上方想办法。
开始用的连杆机构，这个有增力的效果，但是连杆机构存在死点，在刚开始的时候，连杆经常卡死推不动，断开连杆部分，直接用手都可以推开，所以才想用凸轮机构。
目前采用的气缸是32的缸，缸杆直径是20mm的。

mazaoren 发表于 2025-2-6 11:46
对新结构我先问两条：
1. 活动部分的受力有多大？
2. 气缸龙门架的高度不能下降吗？...

现在线切割比几年前进步太多了，cad图直接仿形切，而且切割速度也不是以前能比的，快走丝速度是十年前几倍的速度。未来有下料直接用线切割快走丝下料的趋势。当然任何下料方式都有存在的道理，火焰切割和激光切割肯定也不会被淘汰，根据需求。

直接用手都可以推开？【这样的状态，应当怎么设计都有道理呀。如果没有原理性错误的话...】

杀鸡用了RPG了，嘿嘿...

朋灵 发表于 2025-1-13 08:08
问题出在C连杆不应该是长孔。
1）在此结构中C杆本身就是为平衡B杆的，开长孔后此作用消失。（自己挖了个坑 ......

各位：我很同意 wdf001 先生的分析，简明。