低碳钢车削时如何断屑探讨

我们公司加工的是15号钢外径φ40左右的中空薄壁零件，因为材质韧性较好所以车削时铁屑呈带状，时常导致排屑器卡死，我们曾考虑使用波纹型断屑槽刀片但切削力较大，容易使工件打滑，所以在此想根各位探讨下如何才能即有很好的断削效果切削力又不会过大的方法。或者可否有人知道15号钢在怎样的切削环境中会变脆容易断屑，谢谢！

1  使用硫化切削液(有可能变脆,记不清楚了)
2  塑性材料一般要用断屑台
仅供参考

谢谢，使用硫化切削液有可能是个好办法，不过会不会对工件有影响？
另外断屑台是什么样子的？不过还是要谢谢楼上的给的参考，还是很有价值的哦。

增加铅元素的含量就会改善断屑

毛坯件增加铅元素吗？
毛坯件材质是不能改变的。

和你的刀角有关系,这方面你可以看看刀具设计的书

　　
  三菱材料（Mitsubishi Materials。总部：东京）日前推出“FY Breaker”和“SY Breaker”两种断屑台（图），即便是低硬度材料，也会稳定地形成切屑。前者用于精加工，后者用于半加工。通过加高断屑台的侧壁，可方便地控制切屑。据悉，可防止因切屑粘接而产生的衬垫的突发磨损和工件损伤等现象。价格方面，标准产品均为800日元（含税）。

　　由于可调整刀面角以降低切削阻力，因此能够防止切削钢板等低刚性材料时容易产生的震痕（Chatter Mark）。加工材料种类包括PVD金属陶瓷“VP25N”和CVD镀膜材料“UE6020”2种。VP25N经过特殊镀膜处理后不容易熔接刀具，因此能够形成光亮的加工面。UE6020具有良好的韧性，耐磨损性高。因此轻断续加工也能稳定地切削。
    这是我在网上找到的，会试下效果，然后会告诉大家结果哦。
    希望能得到鼓励。

不知道大家还有什么新的方法吗？
或者有谁用过三菱的带FY break 的刀具？

好像车刀对这个也有影响的吧？

使用硫化切削液不会对工件有影响.硫是极压润滑剂,可能能使切屑变脆,记不清楚了.之于断屑台的形状,对不起,我还不会上传图片.