镗孔问题，加工一个齿轮箱---[请教]

本人在加工一个齿轮箱时,精镗一个直径175H7深度是70的孔时,由于在加工时,最后一刀精镗结束后,孔还小0.03,回镗一刀后,孔还小0.03,接着调节刀具,试镗5MM后,镗为175.00,接着孔直接镗穿,镗完后,检测结果,发现前面孔175.00,后面是175.09。
自己认为只有一个原因,刀具松动,但是这么少的余量应该不会出现问题。
请问各位高手帮我解决一下，谢谢！

贾文渊 · 发表于 2007-6-3 22:02:47

不知你精镗的最后吃刀量是多少？你是否对比过刀具刀片刀尖的磨损？简单的投影仪可以看到的－－－－

02503077 · 发表于 2007-6-4 22:22:08

有图没有？

tczcytc · 发表于 2007-6-5 21:35:02

加工硬化问题，多次试切造成孔口后硬度比后半截高

wgq196311 · 发表于 2007-6-6 10:37:18

我同样4楼的的意见，由于多次试切，是孔口的前面段硬度变大，所以在镗孔时让刀比孔后面没有产生加工硬化的厉害，所以加工后出现前小后大的结果，

linfei808 · 发表于 2007-6-15 14:55:02

同意四楼的意见

maomeidou · 发表于 2007-6-16 11:16:31

不知道是不是铸铁？如果是铸铁，你在试镗5mm后测量时有油或汗水沾到工件的话，会影响孔的尺寸的，不过9丝的话也差的太多了，建议以后上刀时用百分表，比较准，不用试镗的，最后一刀上的量不要小于20丝。

vmount · 发表于 2007-6-16 16:51:49

对，如果怕不准最好半精镗一下，然后调整在精镗会准确

zbsyq · 发表于 2007-6-17 23:28:18

每个人的意见不同,我觉的镗刀太尖了,加工的时候,可以稍微的打钝点,应该是可以解决的.

yj_qiang · 发表于 2007-6-18 13:26:55

刀具本身的问题,精度不够,在者刀片要用G级精度的刀片,吃刀量不要少于10丝,

镗孔问题，加工一个齿轮箱---[请教]

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